為什麽（me）純蒸汽管道（dào）中會應用到真空技術？目前純蒸汽管道敷設方式有（yǒu）架空、地溝和（hé）直埋3種，由於架空和地溝管道敷設方式熱損失大、占地（dì）麵積大，以及不利於（yú）環保等（děng）原（yuán）因，已經逐漸被直（zhí）埋敷設所取代。但國內目前生產的蒸（zhēng）汽管道存在較多的技（jì）術問題，如防腐達不到要求，固定支架、導向支架采用橡膠（jiāo）隔熱材料，存在嚴重的老化和冷橋問題等等，這些問題嚴重影響了管（guǎn）道的正常運（yùn）行和使用，製約了蒸汽管道直埋敷設技術的應用和推廣。因此，真空係統在純蒸汽管道中的應用的出現，是為了解決上述提到的問題（tí）。

在（zài）蒸汽管道中，真空度越小，導熱係數下降越快。但在實際抽真空過程中，真空度越小（xiǎo），抽真空難度（dù）越（yuè）大。從采用真空泵來（lái）看，抽吸並保持真空2kPa以下，在實際工程中是（shì）切實可（kě）行的。管道不抽真（zhēn）空時的外套（tào）鋼管表麵設計溫度為50℃，抽真空在2kPa以下時，外套（tào）鋼管（guǎn）表（biǎo）麵溫度在40℃以下，管道熱損失降低40%左（zuǒ）右。

真空係（xì）統應用的技術要求（qiú）

①管道（dào）焊接

真空係統實現的前提是管網中鋼管焊接的密閉（bì）性，工作鋼管焊接後進行X光（guāng）拍片，達到Ⅱ級標準，同時作2. 0 MPa 的水壓實驗;外套鋼管焊接後進行（háng）超聲波探傷，達到（dào）Ⅰ級（jí）標準，同時作80 kPa 的氣壓實驗，檢測焊口的氣密性。

②間距要求（qiú）

真（zhēn）空泵一經確（què）定，抽吸能力即為定值，當設計真空壓力確定以後（hòu），抽真空的時間由容積決定。所以，當蒸汽（qì）管道距離很長時，要（yào）實現管道的真空狀（zhuàng）態，通常要對管道進行分段。

③密封方式

用不鏽鋼（gāng）波紋管實現內外鋼管的柔性密封，既可解決管道抽（chōu）真（zhēn）空（kōng）的隔斷問題，又可解決冷橋問題和工（gōng）作管的補償問題。波紋管的數量和（hé）長度要經過計算（suàn）後確定。

④真空度要（yào）求

根據德國對管道所作的實驗，真空度越小，導熱係數下（xià）降越快。但在實際抽真空過程中（zhōng），真空度越小，抽真空難度越大。從（cóng）國外經驗及（jí）我（wǒ）國經濟技術現狀來看，抽吸並保持（chí）真空2kPa以下，在實際工程中是切實（shí）可行的。管道不抽真空時的（de）外套鋼管表麵設計溫度為50℃，抽真空在2kPa以下（xià）時，外套鋼管表麵溫度在40℃以下，管道熱損失降低40%左右。

近年（nián）來，將真空（kōng）技術應用到鋼套鋼直埋（mái）蒸汽管網（wǎng）中， 很好地解決了（le）管網的熱損失和內外管空腔中的腐蝕問題， 取得了很（hěn）好的經濟效益（yì）和社會效益。真空技（jì）術在鋼套鋼蒸汽保溫管中的應用可以降低管道的熱損（sǔn）失和表麵（miàn）溫度。以（yǐ）上就是關於真（zhēn）空係（xì）統在純蒸汽管道中的應用的（de）內容，更多相關內容請關注東莞（wǎn）市（shì）99色在线观看真空科（kē）技有（yǒu）限公司（sī）官網。