原機加潮係統采（cǎi）用的是“牛角對噴”型式的加（jiā）潮器，其不足之處是由（yóu）於混合距離短、時（shí）間短，一級水汽混合不充分、霧化效果差，水汽損耗較大，就整體而言係統存在的主要問題是：抽吸到工作真（zhēn）空度666Pa時間較長，蒸汽使用量大，能耗（hào）高。為了能夠解決（jué）這個問（wèn）題，東莞市99色在线观看真空科技有限公司製定了一套真空解決方案——真空係統在真空（kōng）回潮機中（zhōng）的應（yīng）用。真空回潮機（jī）是卷煙製絲生產線上片煙處理的關鍵工序，其主要作用是對（duì）分切機切下的煙片進行（háng）真（zhēn）空（kōng）回潮處理，經過真空回潮（cháo）處理（lǐ）後的片煙水分可以增加3%～5%，溫度可以（yǐ）達到70℃，從而提（tí）高煙片的柔（róu）軟性、抗破碎性、減少煙（yān）片中的青雜氣，並殺死片煙中存（cún）在的蟲卵。

真空（kōng）回潮機的主要構造及（jí）工作原理

真（zhēn）空回潮（cháo）機主要由以下六大（dà）部分組成：即箱體、抽真空（kōng）係統、增濕係統、蒸汽分配（pèi）係統、壓縮空氣係統和控製係統組成。

其工作原理是：物料進入箱體後啟動二級噴射泵抽真空（kōng），當抽到一定真空度後，一級（jí）噴射泵加入抽真空，真空度繼（jì）續下降，當真（zhēn）空度達到標定值時，抽真空係（xì）統停止工作；關閉真（zhēn）空閥，同時增（zēng）濕係統工作，向箱體內噴入混合後的增濕汽和增濕水；當增（zēng）濕到一定值時，再（zài）抽真空到標（biāo）定值（zhí），然後關閉真空閥，同時增（zēng）濕係統再次工作，循環次數的多少根據工藝要求確定。當滿足工藝要求後，真（zhēn）空，開門，運出已增（zēng）溫增濕的（de）煙（yān）片，完成整個回潮過程。

基（jī）於以上分析做出以（yǐ）下改進方案：

1、抽真空係統采用四級（jí）五泵式真空係統，代替（tì）原（yuán）機的一套二級三泵真空係統提高（gāo）設備工作真空度、縮短工作周期，解決回透率低、產能（néng）無法提高的問題。

采用這種方式造成能耗高的原因是因為每級蒸汽（qì）噴射泵的壓縮比（bǐ）較大、因而蒸汽能耗較大。

改造後由於蒸汽噴射泵（bèng）是多級（jí）接力式的，因而每級（jí）蒸汽噴射泵壓（yā）縮比與改造前相比大大減小，因此設備效率較高、能耗較小。

此外，與（yǔ）之配套的冷卻水循環係統（tǒng）也相應進行改進，其主要內容是由原設備冷卻水係統在（zài）整個工作周（zhōu）期都一直在連續運轉改（gǎi）為根據實際需要間斷性供、排水。

采用99色在线观看真空係統在真空（kōng）回潮（cháo）機中的（de）應用，其特點是：

（1）加潮器內置（zhì）二級引射集成（chéng），增大汽水強製混合程度，是（shì）實現汽水充分混合的較（jiào）理想結構。

（2）引射器出口（kǒu）采用旋流對撞結構，增強蒸汽（qì）霧化程度。

（3）回潮箱內設置霧化（huà）罩，減少明水迸濺，杜絕水漬煙。安裝位置在箱體（tǐ）頂部，杜絕了棚板兩側因溫（wēn）差而形成冷凝水的弊端（duān）。

通過（guò）分析（xī）可以看出，設備通過改進後，能耗、效率等各項性能指標得到（dào）了優化，效果非常（cháng）明顯，並取得較好的經濟效益，符合節能（néng）降耗和清潔生產的要求。