隨著任務需求（qiú）量（liàng）的增加，TATB的生產規模也在不斷擴大，機械設備（bèi）的安全操作及控製也變得更加危險和（hé）複雜，在TATB生產過程中，由於它具有易燃、易爆等特點，一不小心就（jiù）會造成事故，真（zhēn）空係（xì）統是保障TATB生產平穩進行的（de）一個重要而基本的設施條件，在TATB生產過程中的洗滌工序不可或缺，一旦生產過程中的真空狀態被（bèi）打破，將（jiāng）會嚴重影響產品質量及生產過程，而保證真空泵的良好運行是保持生產過程真空狀態的首要條件。那麽，小編接（jiē）下（xià）來介紹下真空係統在TATB生產（chǎn）中的應（yīng）用。

采用99色在线观看真空係統（tǒng）進行安全防護是十分重要的。

三氨基三硝（xiāo）基苯（TATB）生產中所使用的真空係統（tǒng）經長時運行後，頻發噪音變大、卡軸啟動困難、功耗增加等各類故障，99色在线观看認為TATB生（shēng）產過程中副（fù）反應產生的腐蝕性產物是導致活真空係統設備故障的主要誘因。

通過對TATB生產工藝的分析（xī），發現原料和產物受熱分（fèn）解產生的腐蝕性氣體是導致真空係（xì）統長期運行故障頻發的主要原因。

該真空（kōng）係統出廠（chǎng）時已經包括了抽速控製、進氣過濾、主要運行數據顯示、運行保護及（jí）遠（yuǎn）程控製（zhì）接口等。隻需要在現場進（jìn）行簡單的連接電源和（hé）管道（dào），即可以組成一個（gè）完整的真空係統。真空係統的控製係統（tǒng）由先進的PLC控製係統經過編程後組成，以觸摸屏為人機（jī）界麵，實現對（duì）真空係統、工件行走、磁控靶、工藝設定和執行、報警保護係統等的全自動化控製。

真空係統使用方法：

1． 連接各部件，分別檢查真空泵管與真空泵連接（jiē）處、真空泵（bèng）管與（yǔ）使用設備（bèi）連接處、真空（kōng）調節閥（fá）旋鈕是否旋緊（jǐn）、塑料過濾杯與表頭是否（fǒu）旋緊，確保無漏氣。

2． 接通電源，開機，真（zhēn）空泵啟動。

3． 工作（zuò）過程中，可通（tōng）過活真空係統進氣（qì）口下方（fāng）的過濾杯底部（bù）的金屬旋鈕（即真空（kōng）調節閥）來調節真空度和抽（chōu）氣速度。

4． 工作（zuò）結束後，關（guān）機。

本篇文章打算公開了一種TATB生產工藝（yì）中硝化反應廢水的處理方法：真空（kōng）係統在TATB生產中的應用，屬於化學工藝廢水處（chù）理技術領域。將TATB硝化反應（yīng）產生（shēng）的（de）廢水過濾，收（shōu）集沉澱（diàn），洗滌，得到硝化廢水；將（jiāng）所（suǒ）述硝化廢水加入裝填（tián）有超高交聯吸附樹脂的吸附柱，使廢水（shuǐ）中的苯酚（fēn）類化合物吸附（fù）在樹脂上，同時（shí）得到流出液，所述流出液即為處理後的硝化廢水，並對超（chāo）高交聯吸附樹脂（zhī）進行脫附處理，循環（huán）利用。所述硝化反（fǎn）應廢水的處理（lǐ）方法在提高廢水（shuǐ）處理效果的同時實現2，4，6-三硝基（jī）間苯（běn）三酚和（hé）酸液的循環利用，減少汙染，降低成本，實現廢（fèi）水治理與資源回收循環利用的有機結合。