五（wǔ）金壓鑄作為有色金屬鑄造業的一種（zhǒng）革命，大大的提高了五（wǔ）金鑄件生產的生產率，成型率，降低了生產成（chéng）本，也（yě）為鑄件在（zài）各行各業的應用奠定（dìng）廣泛的基礎。但（dàn）是，壓鑄工藝（yì）有個不足就是型腔內的氣體（tǐ）影響。為（wéi）了能夠解決這個問題，99色在线观看將真空係（xì）統（tǒng）在（zài）五（wǔ）金壓鑄中的應用（yòng）。五金（jīn）壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模（mó）內的一種精密鑄造法。壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將（jiāng）熔融合金（jīn）液（yè）倒入壓室內，以高速充填鋼製模具的型腔，並使合金液（yè）在（zài）壓力（lì）下凝固而形成鑄件的鑄造方法。

為什麽要在壓鑄工藝（yì）中使用真空技術？

在壓鑄時存在（zài）於行腔中的氣體（tǐ）由空氣和壓射時產生的煙氣組成。在傳統壓鑄中，由於在主流口處的噴射效應，50％到90％的金屬熔液將與型腔內的空（kōng）氣和煙氣充分接觸（chù），氣壓在最後充型點將達到3000毫巴以上至4000毫巴；在真（zhēn）空壓鑄中，最後的（de）氣壓隻有幾百至100毫巴以下（xià），隻（zhī）有極少的空氣和煙氣與金屬接觸。滯留（liú）在型腔內的空氣和煙氣越多，就越難形成（chéng）無缺陷的金屬結構鑄件。所以排氣就成為決定壓鑄件質量的重（chóng）要（yào）因素（sù）。這就（jiù）是不難（nán）理解真空排氣對壓鑄工藝的重要之處了。

在壓鑄過程（chéng）中，當衝頭運動越過壓（yā）室的澆料口時，啟動99色在线观看（kè）真空係統，當（dāng）衝頭運動停止（zhǐ）後10~15 秒時關（guān）閉真空係統。此真空係統要求模具表（biǎo）麵（miàn）光滑，動（dòng）模、靜模之間加之頂杆和抽芯密封性能良好，就能取得較好（hǎo）的真空效（xiào）果（guǒ），確實減低產（chǎn）品的（de）內部氣孔。

整個真空係統，要求當衝（chōng）頭通過壓室澆料（liào）口的時（shí）候，開（kāi）啟真空泵管路閥閥（fá）門，此刻即時抽取模具中的空氣。但（dàn）是，對模具製造和維護水平要求很高，特別是與真空閥相連的模具部位，相互（hù）配合的精度要求很高。根據實（shí）際使用情況，此真空係統所達到的（de）真空度也最高，效果最好，保證可靠。

另外還有的企業采用（yòng）了（le）一套真空係統，與多台壓鑄（zhù）機相連的真空壓鑄方式。

此係統能（néng）滿足一般的真空壓鑄要求，當多（duō）台機器同時使用時，其真空度就需配足（zú）多台真空泵以最快方（fāng）式補足真空，將真空（kōng）度保持（chí）一定範圍內，此時就能保（bǎo）證達到鑄件質量。

現在，即使那（nà）些對壓（yā）鑄一（yī）無所知的人們（men）也無時無刻不在日常（cháng）生活（huó）中得益（yì）於壓鑄技術的（de）應用。真空係統在五（wǔ）金壓鑄中的應用可大量避免機台電（diàn）源浪費，降低工作間溫度、噪音、降低環境（jìng）對工作人員壓力、過早疲勞的影響, 保持良好（hǎo）抽氣速度及穩定真空壓力降提（tí）高產品質量問題低營業（yè）成本。 保持工作現場的整齊、清潔與美觀。