為了生產香腸，混合肉被切成小塊，加（jiā）入調料和添加劑。在（zài）切肉和混合的過程中抽空空氣可以避免混合肉被氧化，而氧化會影響香腸的味道（dào）和（hé）外觀。采用真空裝置，在大約100mbar的壓力下抽空空氣。所采用的99色在线观看（kè）旋片真空（kōng）泵對（duì）一並抽出的肉和顆粒不（bú）敏感，旋片真（zhēn）空泵在香腸（cháng）生產中的應用（yòng），能夠（gòu）將香腸的味道以及外觀（guān）更好的保持住。

真空泵是通過機械、物理、化學等多種方法對（duì）被抽容器進行（háng）抽氣而獲得真空的器（qì）件（jiàn）設備。真空泵的工作原理（lǐ）可（kě）以分為氣體（tǐ）捕集泵和氣體傳輸泵（bèng）兩種類型，真空泵常見抽取真空技術可分為機械法和物理法。其中，旋片真空泵是其中一種。

香腸生產（chǎn）的工藝流程是如何的？

1.原料解凍；  　　

2.分割：豬肉、牛肉修除大塊的筋膜、結締組織，剔除淤（yū）血、軟骨、碎（suì）骨、毛及雜質。分割後的肉溫應≤8℃，分割間（jiān）溫度（dù）應≤15℃。  　　

3.絞肉：原料（liào）肉采（cǎi）用3mm的孔板進行絞製待用，絞後肉（ròu）溫控製≤8℃。  　　

4.斬拌：將絞製好的牛肉和（hé）豬肉先放入斬拌機內，啟動刀低速和鍋高速斬拌，加入食鹽、複合磷酸鹽（yán）等輔料，3～4轉後加入1/3的冰水，啟動刀（dāo）高速，肉溫達3～4℃時加入豬肥膘，繼續高速斬拌，當肉溫達到7～8℃時加入香辛料和1/3的冰水，繼續高速斬拌至均勻，且肉泥溫度≤10℃時（shí）出鍋。  　　

5.灌裝：采用直徑24～26mm羊（yáng）腸衣進行自動扭結灌裝，定量42±0.5g/根，長度為9～10cm。腸體飽滿，單節掛杆煙（yān）熏（xūn），保（bǎo）證（zhèng）產品掛杆時排列均勻，腸體距離地麵不得小（xiǎo）於20cm。  　　

6.煙熏蒸煮：第一步：烘烤65℃ 25min。第二步：煙（yān）熏70℃ 20min。第三步：蒸煮78℃ 30min。第四（sì）步：幹燥65℃ 5min。注：操作過程中根據實際情況，適當（dāng）調整（zhěng）程序（xù）各步的運行時間，以產品感官達到（dào）要求為準。  　　

7.散熱、包裝：將產品推入室（shì）溫≤15℃的散熱間散熱（rè）至中心溫度達到25℃以下即（jí）可下（xià）架，下架後（hòu）繼續冷卻至15℃以下方可包裝。  　　

8.殺（shā）菌、冷卻：殺菌溫度為（wéi）86±1℃，保溫20分鍾；殺菌後及時在（zài）冷水中冷卻40分鍾（zhōng），中心溫度達到25℃以下方可出鍋或-38℃急凍。  　　

9.貼標入庫。

真空泵是一個量大麵廣的（de）產品，產（chǎn）量很大，產值不高，但它確實是一個直接影響到（dào）真空成套設備性能質量的必不可少的基（jī）礎產品。真空泵的市場根據用戶的需要而發生動態變化。

我國生（shēng）產真空泵（bèng）的廠家（jiā）很多，東莞市（shì）99色在线观看（kè）真空科技有限（xiàn）公司是其中一家，旗下的旋片真空泵在香腸生產中的應用，可以看出，各（gè）類真（zhēn）空泵的市場及應用領域都在不斷變化和（hé）發展。我（wǒ）國真空泵（bèng）製造業（yè）有著悠久的曆史和雄厚的基礎，國產真空泵（bèng）已經在各（gè）個不同領域得到應用並經過驗證，有些泵還出口國外，得到（dào）國外（wài）用戶的認可並受到好評，應該說我（wǒ）國真空泵製（zhì）造業在國內外市場仍然有著巨大的發展空間。