吸入氣體幹（gàn）燥器（qì）需要周期性再生，這（zhè）通常要使用大約15%的壓縮空氣來吹除。當使用99色在线观看（kè）旋片真（zhēn）空泵後，壓縮空氣吹除量則可由15%降低到5%，這樣就（jiù）可以多產（chǎn）出10%的節餘壓縮空氣（qì）。所有（yǒu）需要大量使用壓縮空氣的行（háng）業都可以使用，如紙漿廠（chǎng）、鋼鐵廠、化工廠和玻璃生產（chǎn）等。這就是旋片真空泵在壓（yā）縮空氣中的（de）應用。

壓縮空（kōng）氣是如何產生的？

經空（kōng）氣壓縮（suō）機做機械運動使體積縮小、壓力提高（gāo）後的空氣稱為壓縮空氣。壓縮空氣是一種（zhǒng）重要的動力源（yuán），具有：無汙染、清晰透明、輸送方（fāng）便、無有害性能、沒有起火危險等優點，因此，被廣（guǎng）泛（fàn）應用於（yú）生產（chǎn）企業的各個環節，例如，加工機械的運行、氣動閥（fá）門的（de）傳動和控製（zhì）、汽缸和控（kòng）製器、傳輸介質（zhì）或吹（chuī）掃氣體等。為了獲得幹燥、無塵、無油、符合要求的潔淨壓縮空（kōng）氣，必須對其進行淨化處理。過濾係統可以（yǐ）將油份、灰塵消除、幹燥器對水分進行脫水處理。這些都需要使用（yòng）到旋片真（zhēn）空泵。

由於壓縮空氣中包含的固體（tǐ）、液體、氣體等雜（zá）質各有其特性，無法用單純的某一種設備就能達到目的，那麽壓縮空氣如何進行幹燥和淨（jìng）化呢？

壓縮空氣幹燥的方法有：

1.吸附幹燥法

吸附幹燥法是利（lì）用吸附劑對水分的（de）吸附性能，如矽膠、活性氧化鋁和分子（zǐ）篩等（děng），它們對水分有很強的吸附能力。吸附劑的吸濕過（guò）程是物理變化，因此這類吸附的特點是可以再生，在高壓（yā）下吸附，低壓下解吸（xī），即（jí）變壓吸附（PSA）；也可以常壓下吸附，加熱時再生（shēng），即變溫吸附（TSA）；或者是在高壓常溫下吸附（fù），在常壓高溫下解吸，即變溫變壓吸附（PTC）。這類吸附幹燥的幹燥度可以達到常壓露點（diǎn）-70℃。

2.冷凍幹燥法

冷凍幹燥法是利用旋片真空泵幹燥產生的冷量對壓縮空氣進行冷卻，使壓縮空氣達到其壓（yā）力對應的露點溫度，從而使（shǐ）壓縮空氣中的（de）水分析出，達到幹燥的目的。這類幹燥（zào）法的幹燥度可以達到常壓露點-23℃。

3.潮解幹燥法

潮解幹燥器也是利（lì）用吸附劑對（duì）水分的吸附（fù）特性，隻不過潮解式的吸附劑在吸附水分後，變成液態（tài）排出，潮解後的（de）吸附劑不能再（zài）生（shēng），而且會對環境造成汙染。這種方法又被稱為化學法。這類幹（gàn）燥裝置可以達到-38℃左右的露點。

旋片真空（kōng）泵在壓縮空（kōng）氣中的應用的工作原理

1、攜帶含有灰塵、油、鐵鏽（xiù）和水份（fèn）等有害物（wù）質的壓縮空氣，進入GasPure壓縮空氣過濾（lǜ）器第一級過濾裝置。

2、當壓縮空氣通過第一級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，並且水份會凝（níng）結成（chéng）較大的水滴（dī）。

3、進入分離（lí）室時，壓縮空氣速度減緩（huǎn），使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結在一個蜂窩狀的聚水（shuǐ）器（qì）上。

4、載著雜質顆粒的水沿著底部流到排水裝置（zhì），通過自動或電（diàn）動排水閥將其排出（chū）。

5、壓縮（suō）空氣中（zhōng）95%以上的水滴、油液以（yǐ）及大顆粒已被第一濾芯濾除，經第一級過濾（lǜ）後（hòu）的壓縮空氣進入了第二級濾芯。

6、壓縮空氣通過第二級由特殊（shū）棉所製成的纖維過濾網時，會產生數以千計（jì）的小旋渦，同時壓縮空氣將被（bèi）加速數十倍，旋（xuán）渦中心猶如（rú）龍卷風一樣，形成真空狀態，在第一級（jí）過濾沒有被（bèi）濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第（dì）二級濾網完全清除。

7、經兩級過濾達到無（wú）塵、無鏽（xiù）、無油、無水（shuǐ）滴的幹（gàn）淨、幹（gàn）燥的壓縮空氣，保障氣動設備的正常運行，延長（zhǎng）氣動設備使用（yòng）壽命。