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煙台茂(mào)源食品機械製造有限公司研發、製造的(de)花生米自動油(yóu)炸生產線,流水作業、自動化操作,可節約大量人力資源,大限度的降低產品的生(shēng)產成本,可根據客戶產量(liàng)大小定做。
該生產線由燙漬、脫皮和(hé)油炸、脫油、拌料兩大部分組成。其中油炸機可以將進入炸鍋的原料從定(dìng)時炸製、提鍋淋油、提升倒入脫油筒脫油到輸送出去一氣合成。溫度、油炸時(shí)間、脫油時間全部由(yóu)PC機自動控製(zhì);炸製效果穩定均勻性好,能有效地(dì)控製食品含油量。又使得炸品色、香、味俱佳。
花生米自動(dòng)油炸生產(chǎn)線的(de)工藝流程:原料(liào)提成--浸泡--脫皮--揀(jiǎn)選--晾幹--油炸--脫油--拌料--冷卻--包裝
花生米自動油炸(zhà)生產線的主要設備:提升機、燙漬機、脫(tuō)皮機、揀選帶、晾幹帶、油炸機、脫油機、拌料機。
提(tí)升機:輸送物料至燙漬機。
燙(tàng)漬(zì)機:對物料進行蒸煮,以便(biàn)於後期的脫皮。
脫皮機:專門用來脫花生米、蠶豆的(de)外皮,脫皮率高,脫(tuō)皮的同時(shí)皮仁自動分離排(pái)出,保證了脫皮後物料的質量。
揀選帶:挑選出(chū)不合格的物料以及物料殘渣。
晾幹帶:冷卻物料。
油炸機(jī):對物料進行油炸,接觸物料部分為304材質,帶有自(zì)動控溫裝置,自動出料,可帶自動上料和自動攪拌功能。
脫油機:將油(yóu)炸後的物(wù)料放(fàng)入脫油籠(lóng)內。通過旋轉產生的離心力,把產品上多餘的油去掉。
拌料機:采用不鏽鋼螺旋裝置,將各種物料攪拌後,運(yùn)用電機正反轉的方式,將物料旋出。接觸物料部分(fèn)為不鏽鋼(gāng),保證物料的潔淨。該(gāi)設備(bèi)可根據客戶需求量身定做。